单梁起重机的大车运行机构、小车运行机构均在轨道上行走。轨道的安装质量好坏直接影响起重机的使用。轨道主要承受起重机、小车及所吊货物的重量，以及运行过程中产生的各种纵向力及横向力。轨道不平或不直都会使单梁起重机所受的外力增加，造成运行过程中冲击大、噪音大等不良现象，整机的使用寿命也会大打折扣。

 

单梁起重机运行过程有一项常见故障——“啃轨”就是因为起重机轨道安装质量不过关导致的，啃轨发生后，大车轮缘与轨侧面产生严重摩擦，致使轮缘很快磨损和变形，同时使轨道头的侧面也产生严重的磨损。所以，单梁起重机轨道的安装调试认真对待。

 

 

  起重机轨道安装前，应先检查车间轨道梁的安装情况。起重机轨道的安装一般是以轨道梁为基准的，如果轨道梁安装质量不好，直接影响起重机轨道的安装。所以轨道安装之前，应仔细核查轨道梁的平整度、直线度，每根轨道梁的标高差好控制在3mm以内，轨道梁的线偏差也应符合相关国家标准要求。待轨道梁的各项指标均符合标准要求之后，方可安装起重机轨道。

 

  准备开始安装轨道时，应先放线，然后再把轨道吊装到相应位置。轨道固定可采用焊接压板和螺栓压板等形式，压板的间距不大于600mm。不管采用哪种形式，都应先把轨道点焊找正位置之后才能固定。轨道的接头应采用鱼尾板连接，连接之后的轨道接头高低差和横向错位均不应大于1mm。轨道安装完成之后，要仔细检查清楚轨道表面的油污、油漆等杂物，防止单梁起重机在行走过程中发生打滑现象。同时，要根据国家标准对安装完成之后的轨道进行验收，确保各指标均在标准允许范围内。