单梁起重机脱轨事故时有发生，严重的会使整台起重机坠落。分析导致单梁起重机脱轨的原因主要有三种情况。

　　

　　1，单梁起重机大车运行机构有两个并联的驱动，同样制动器也有两个，单独实现制动功能。其制动力矩的大小是通过手工调整的，所以就难免出现客观上的差异。由于两套制动力矩的不统一，在进行刹车动作时，会导致单梁起重机的主梁歪斜。致使车轮轮缘于轨道摩擦受损。久而久之，造成脱轨事故。解决这一问题需经常检查制动器的制动力矩，手工调整同步。

　　

　　2，单梁起重机轨道的通常是通过压板和化学螺栓固定在承载梁上，起重机在启动、运行、停止时对轨道的冲击力较大。长时间频繁的启停会造成化学螺栓松动，从而导致轨道的位移。当轨道的跨距大出主梁的跨距就有可能发生脱轨。所以在设备保养中应按时对轨道及固定装置进行检查，并及时修复。

 

　　

 

　　3，当车轮踏面和轨道面的差距过大也会导致单梁起重机的主梁歪斜，运行角度过大。车轮踏面的宽度应比轨道面的宽度大2公分为宜。车轮和轨道都有一定的规格标准，在选用时应严格遵循标准。切不可为了节省成本而偷工减料。

　　

　　为了预防单梁起重机脱轨，还可以在端梁上装置导向轮，也叫防脱装置。这种导向轮可以在一定程度上避免主梁倾斜，即使脱轨也不会发生坠落的危险。