门式起重机的结构件包括主梁、端梁、机械加工件等，下面就介绍一下安起门式起重机结构件的加工工艺：

  主梁和端梁：

  1,主结构板材、型材备料前抛丸除锈处理，除锈等级达到GB8923S标Sa2.5级。

  2,重要金属结构件（指主梁、横梁、小车架等）的主要焊缝质量等级达到ISO5817中的B级，其他焊缝达到C级。

  3,主要金属结构件的对接缝及图样标注全熔透的T型接头焊缝，焊后进行无损探伤检测，射线检测应达到GB3323中的II级，超声波探伤达到GB11345的B-I级。RT不少于总长度的5%，UT100%全长度检查，次要结构件焊缝采用MT或UT控伤，并符合有关标准规定。

  4,焊接材料的选用和焊接规范根据标准和焊接工艺评定在焊接工艺规程中作出规定.

  5,钢材下料矫平或校直，下料前如钢材翘曲或直线度影响下料精度时，下料前就应进行矫平或校直。矫平在平板机或油压机上进行，型材校直在校直机或顶弯机上进行。

  6,板材下料采用数控切割机或半自动切割。下料精度和切割质量要求按相应技术标准执行。

  7,板材对接焊缝采用埋弧焊，角焊缝采用埋弧焊或气体保护焊,主梁、端梁四条腰焊采用国内先近的门式专机自动焊,。各种焊接方法和不同施焊位置由具有焊工证能胜任此工作的焊工担任。

  8,电焊工应具有有关部门签发的“焊工合格证书”。

  9,钢结构材料从进厂开始到产品完成，设专人执行材料跟踪制度，做好分步记录，严禁与其他产品混料和生产中随意代料。

  10,主梁上拱度等结构件的尺寸测量为避免日照影响，测量时以上午九时以前测量数据为准。

  机械加工件：

  1,所有重要部件的材料符合设计要求。

  2,所有切削加工零件符合产品图样和工艺规程要求。

  3,零件应按工序检查验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序制作。

  4,零件加工面不允许有锈蚀和外观磕、碰、划伤等缺陷。

  5,加工后的零件部允许有尖棱尖角和毛刺。

  6,零件淬火后的表面不应有可剥落的氧化皮或裂纹。经热处理的零件精加工不得产生退火、烧伤、微观裂纹等缺陷。

  7,未注公差尺寸的极限偏差按H14(h14)、JS14(js14)选取。

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